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導致軋扁機的軋輥出現開裂的原因

軋扁機的軋輥可能會出現開裂的狀況,結合其開裂現象來分析,產生開裂的主要部位基本上是會集在輥環處,開裂截面為不規則的斜面或垂直截面。那么,為什么會出現這樣的狀況呢?
       1、可能是因為軋輥自身存在著質問題,因為工作輥與高溫板坯直接觸摸,并承受各種載荷,因此要求其具有杰出的耐熱性。假如軋輥輥身硬度隨軋輥溫度升高而下降的崎嶇較大時,那么就意味著該軋輥的耐熱性較差,將會嚴重影響到軋輥的全體功用。
       2、從軋扁機的軋制條件來分析的話,軋輥這一部件還須要具有杰出的抗磨性能以及恰當的硬度和強度。其實軋輥周期承載引起的外表層機械疲憊,軋輥外表飽嘗軋件的周期加熱及冷卻水的周期冷卻而出現的熱疲憊,都將引起軋輥的磨損并出現熱裂紋。
       3、軋輥的硬度規范也是很重要的,一般狀況下,其硬度還與輥身的抗熱裂紋性成反比。也就是說,輥身硬度越高,抗磨性越好,但其耐抗熱裂紋功用越軟弱。一般來說軋輥的抗磨性及輥面硬度與輥身沿直徑方向的硬度差有關,因此期望沿軋輥直方向的硬度差越小越好,而且硬度適中。
       在軋扁機軋制工作中,軋輥還會接遭到許多的載荷。比如在軋制過程中, 軋輥會遭到來自液壓設備加在兩端的軋制壓力的作用,軋件變形時所產生的反作力,還會承受冷熱作用下的交變載荷等。